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FS保温外模板设备,结构保温一体板生产线

发布于:2023-1-4 17:31:17 点击量:

生产线概述

 结构保温一体板生产线主要用来生产由EPS板材做为基材、两面铺设有砂浆及保温砂浆的免拆保温模板。该生产线采用输送线连续输送的生产方式,工艺先进,布局优化,占地面 积少;主要生产产品规格为3000mm×600mm(长×宽),长度可以根据实际需要自由调节(取决于EPS基板的长度),按照不同地区的保温要求可以生产不同厚度的产品,两面分别铺设有抗裂砂浆、过渡砂浆、粘结砂浆及玻纤网格布。

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二、生产线结构简介

1.1  生产线根据生产工艺,采用布料及网格布工位固定,输送线不间断运行作业的生产方式,可有效提高板材的生产效率。

1.2  生产线主要工位有干混砂浆制备系统、上料、搅拌工位、网格布铺设、布料工位、刮平工位、输送工位、同步切割、入板升降上架、养护、出板升降、翻转、纵向齐边分块、横向齐边、产品堆码等主要工位。

1.3 生产线工艺过程简介

1.3.1、粉料(水泥、粉煤灰)及干砂经螺旋输送装置输送到物料计量仓计量,计量后通过斗式提升机提升至干混砂浆搅拌机进行搅拌,同时由人工加入小料,搅拌好的物料通过斗式提升机输送至储料仓进行储存备用。干混系统预留安装装袋机的接口,以备以后生产袋装成品干混砂浆使用。

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1.3.2、粉料通过螺旋输送机由储料仓输送至物料计量仓进行称量、同时水经上水装置输送到水计量仓计量后,先将水注入搅拌机,启动搅拌机,然后再注入粉料继续搅拌,同时由人工加入小料,搅拌均匀后,开启放料蝶阀,将料浆注入储料斗,由储料斗下方的放料口进行布料工作。基板在输送线的输送下,边布料边行走,经布网格布、布料、布网格布、刮平等工序后进行同步裁切,完成单面布浆的板材经入板升降机进行码垛,由叉车将养护架转运至养护区进行养护。养护后的板材经叉车转运至出板升降工位、并逐一完成板材的出架上线,经过180度翻转机进行翻转,翻转后的板材基面向上,进行第二次的浆料铺设工作,由同步裁切机构完成网格布的切割,完成双面布浆的板材经入板升降机进行码垛,由叉车将养护架转运至养护区进行二次养护。

1.3.3、完成二次养护后的板材经叉车转运至出板升降工位、并逐一完成板材的出架上线,由打孔机对板材进行预打孔,再由纵向齐边分块锯完成产品的纵切,转角后再进行产品的齐边横切,横切后的产品经机械手抓取并堆码到托架上,由叉车转运至成品养护区进行自然养护,完成产品的一个生产循环周期。

注:搅拌系统分为三种浆料的搅拌,分别为抗裂砂浆、粘接砂浆及保温砂浆。其中保温砂浆中用到的颗粒保温材料是由风送装置经过延时计量输送至搅拌机内的。

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