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加气混凝土板材设备,ALC生产线优势

发布于:2022-3-24 17:18:57 点击量:

蒸压轻质加气混凝土板材生产线设备制品的主要性能特点:

1、轻质性:比重只有500~650kg/m3,仅为混凝土的1/4,粘土砖的1/3,被誉为飘在水面上的混凝土。设计取值为650kg/m3;

2、防火性:100mm厚板材可以达到3.23小时,125mm厚即可以达到4小时以上;

3、隔热性:导热系数为0.114,其125mm厚度材料的保温效果可以达到普通370mm厚砖墙。是一种单一材料就能达到建筑节能65%以上的新型建材;

4、隔音性:100mm厚板材(双面腻子)的隔音指标达到40.8dB(透过损失);

5、抗震性:能适应较大的层间角变位,允许层间变位角1/150,采用特殊接点时达到1/120。且在所有接点情况下在层间变位角1/20时均不会产生板材脱落的情况;

6、环保性:无放射,其每小时照射量为12γμ/h,相当于室外草地上的水平;

7、承载性:其板材内部均配有双层、双向钢筋网片,分别提供外墙板,隔墙板,屋面板,楼板,装饰板等。

蒸压加气生产线六大主要生产工位:

1.浇注工位

    配料楼下的操作台,负责操作控制翻转吊机将模具合模后的模具放到回程轨道上后,然后拉至模具涂油位,上浇注横移车,送到静停窑。

2.脱模工位

    将完成发气后的模具拉出送到翻转吊具下,翻转吊机将模具吊起送到切割输送车上脱模,回到侧板输送辊道上合模,合模后将模具送回到模具回程轨道。

3.切割堆垛工位

    该工位负责切割,将半成品堆放到蒸养车,后将蒸养车连同半成品送到蒸压釜前。

4.出釜工位

    该工位负责将蒸养好的成品从釜内拉出并送到出釜打包工位。

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5.分垛掰板工位

    该工位负责将成品送到掰板机下进行掰板,掰板后将成品送到夹坯机下进行分垛、打包。

6.分检打包工位

    该工位将掰板后的成品进行不同规格的产品分类上托盘,按装运要求进行打包。

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